我国是农林业大国，每年约产生12.5亿吨农林业废弃物，将其作为生物质原料，可替代约7亿吨标准煤，减排二氧化碳14亿吨，带动3000多万农村劳动力就业，经济效益、生态效益及社会效益均十分显著。

我国现已投产运营的200多家生物质热电厂，每年消费约5000万吨农林业废弃物，在减少季节性秸秆焚烧造成的环境污染的同时，带动超过百万的农村劳动力就业，每年支付给农民的燃料收购款约150亿元，帮助了约20万户农民家庭脱贫致富。

中国的生物质发电产业，大概起源时间在2006年。经过十多年的发展，生物质发电从最初的发电供能，开始逐步被热电联产模式所替代。这既是技术革新的进步，也是产业经济性的需求。

生物质热电联产政策支持

2022年5月，国家发改委发布关于印发《“十四五”生物经济发展规划》的通知。文件提出，推动生物能源与生物环保产业发展，积极开发生物能源。有序发展生物质发电，推动向热电联产转型升级。开展新型生物质能技术研发与培育，推动生物燃料与生物化工融合发展，建立生物质燃烧掺混标准。

2021年2月8日，国家能源局印发了《国家能源局关于因地制宜做好可再生能源供暖工作的通知》(国能发新能〔2021〕3号。《通知》中明确规定热电联产补贴优先。鼓励地方对地热能供暖、生物质能清洁供暖等可再生能源供暖项目积极给予支持。鼓励优先建设生物质热电联产项目，从严控制只发电不供热项目。同等条件下，生物质发电补贴优先支持生物质热电联产项目。

1. 国家专利技术，权威技术保障：采用清华大学最新科技成果，被列为国家教委重大科技攻关项目、国家科技部《国家级科技成果推广计划》。
2. 燃料适应性广：废木材、锯木粉、咖啡渣、稻壳、甘蔗渣、农作物秸秆、造纸厂的草桨黑液、糖醛渣、污泥等。设计可满足烧煤20～40%(其余为生物质)，在添加循环物料的情况下，也可100%纯烧秸杆。
3. 多项防磨设计，故障率极低：埋管采用加焊特殊尺寸和角度的防磨筋，减少对埋管材的磨损。故障率极低，能长时间连续运行，一年内运行时间可达到350天以上。
4. 膜式水冷壁设计，结构紧凑：分离器内衬耐磨材料厚度小，只有80mm，内外表面温差小，内衬材料内应力小，可防止裂纹破坏，同时热惯性小。